Tračna magnezijeva anoda je izdelana iz čistega magnezija ali hladno valjane zlitine MG-Mn. Potencial odprtega tokokroga (Cu/CuSO4) je -1,7 V, masa na enoto dolžine pa 0,37 kg/m. Primeren je za uporabo v okolju z upornostjo, večjo ali enako 100Ω·m. Izhodni tok magnezijevega pasu je 10 mA/m v zemlji z upornostjo 50Ω·m in 3mA/m v sladki vodi z upornostjo 150Ω·m. Površina trakaste magnezijeve anode enake mase je veliko večja od površine magnezijeve anode v ingotu. Na primer, površina 11 kg magnezijevega ingota je 0,27 m2, medtem ko je dolžina 11 kg magnezijevega traku 30 m, površina 1,9 m2 pa je 7-krat večja od prejšnje. Anodni izhodni tok je sorazmeren s površino in obratno sorazmeren z upornostjo. Kakovost anode določa življenjsko dobo anode. PRI PROJEKTIRANJU JE TREBA UPOŠTEVATI LOKALNO UPORNOST ZEMLJE, NAVIJANJE magnezijevega traku na prehodno ali ohišje cevi pa naj bi imelo življenjsko dobo primerljivo z življenjsko dobo cevi. Če je predvidena življenjska doba 20 let in je lokalna upornost tal nizka, ni priporočljivo uporabiti magnezijevega traku, temveč vretenasto magnezijevo anodo.
The conventional design of the cross section or casing pipe is usually installed with magnesium tape winding method. The sectional size of the banded magnesium anode used in the Shaoxing natural gas utilization project is (19±0.5)mm×(9.5±0.5)mm. Each steel pipe is wound with two banded magnesium anodes, which are symmetrically distributed on both sides of the pipeline. A binding belt is set every 1-2m, and the material is nylon belt. The cable and magnesium anode are welded by filling tin. The insulation layer adopts composite insulation structure, which is composed of epoxy resin, electrical adhesive tape, plastic adhesive tape, heat shrinkable sleeve and anti-corrosion adhesive tape from inside to outside. Each layer of adhesive tape is overlapped when winding. The cable and the pipe are connected by double-point thermite welding. The cable runs smoothly and has a surplus. The distance between the two solder joints is >10cm, velikost preloma premaza je 3cm×3cm, velikost popravila pa je večja od 5cm×5cm. Vendar pa je v dejanski konstrukciji težko upravljati s to metodo navijanja magnezijevega pasu, zlasti ko se cevovod v prečnem odseku vleče nazaj, bo navit magnezijev pas povečal upor proti vlečenju, magnezijev pas pa zlahka pade off in break. Zato je za cevovod v presečnem delu priporočljivo, da se ne uporablja magnezijevega traku, temveč da se na izstopnih in vstopnih mestih dodajo ingotne magnezijeve anode ter postavijo testni piloti za redno zaznavanje porabe anod. Za cevi v ohišju je priporočljivo, da se magnezijev trak namesti vzporedno s cevjo, ne da bi zmanjšali količino magnezijevega traku namesto navijanja, da se olajša vstop cevi v ohišje, ne da bi se poškodoval magnezijev trak.